隨著零售商的進步，他們和供應商的關系也在改善。現今的零售商比以往更加苛求，供應商們也已經發現他們需要不斷進步才能達到零售商的新要求。
SaraMax服裝集團正是處于這樣一種情況中。它是一家總部位于紐約的私人品牌服裝公司，同時也經營家居飾品、嬰幼兒服裝和男裝。大約在10年前，為了進一步發展與零售商的合作關系，SaraMax從一個主營時尚服飾的供應商轉而進行提供現貨和貨源補充業務。
“我們意識到開發內部能力的重要性，這也是我們之前所缺乏的，”SaraMax的總裁兼COO斯坦.格林斯登說道：“為了開展貨源補充，我們同許多零售商進行投標和磋商；為了方便聯系，還組成了一個配送小組，并向外采購貨源。”
“這樣一來，我們不僅能維持有效的采購成本體系，而且學到了貨源補充商業的經驗、提出了商品轉到內部銷售的策略，還將當前的技術運用到了之前被認為是體力勞動的環節。”他說道。
為了把這一過程運用到公司內部，SaraMax尋求了總部位于紐約的AL Systems下Rockaway的幫助。該公司提供的綜合方案能通過配送設備加速商品流通。
沃爾瑪直接配送中心項目要求供應商有詳盡的倉儲來促進訂單的完成，為了成為其配送中心（DSDC）項目的一分子，SaraMax把現貨和貨源補放到了公司內部。
為了有資格加入DSDC項目，SaraMax還需要擴充容量和提高精確度。“與當前步驟相比，這需要更多的人力和物力。”AL系統的CEO保羅.萊特福說道。與AL系統合作，“電子標簽輔助揀貨系統的準確性和生產力能大幅度提高。”他說道。
要求的改變
SaraMax的主旨于其他供應商一樣，因為零售商對其接單、包裝和出運的要求更加嚴格了。
例如沃爾瑪的配送補充貨源原則就要求供應商必須證明其有一定的容量和能力。
要求供應商一旦接單后就馬上開始包裝，且包裝要精美，并迅速將貨物及時送到各地零售商的配發中心，這樣一來，商品流通更快，對沃爾瑪的零售店更有利，但也已經超出了商業貿易的標準方式。
供應商通過調整自身來達到零售商的要求，這不僅改善了雙方的關系，也幫助供應商縮短了開支，操作更流線型。
“供應商通常認為減少勞力就是投資回收，”萊特福說道：“他們可以花300000美金在制度上，隨后每年在勞力上就可以省下250000美金。但是通常促使他們聯系我們的原因上因為其做貨的大客戶指出了他們的缺點，通常有以下幾種：退帳、延遲交貨或發錯貨，而我們可以幫助他們解決。”
SaraMax使用的電子標簽輔助揀貨方式是無紙的，它運用電子揀貨技術并能進行自動操作、分類、FRID和功能審計。
電子標簽輔助揀貨是操作的關鍵，它通過電子傳導指揮工具揀貨和包裝，且效率極高。
它是這么工作的：當某個商店的訂單和貼好標簽的紙箱被傳送到揀貨機地帶，揀貨機就會進入指定區域，這些區域分別標有SKU碼，并把需要的數量防在架子上。揀貨機揀起按所需要的數量把產品放入箱內，并以按鈕的方式確認揀貨。當那個區域內所有的揀貨完成時，紙箱就會被送到下一個區域。
“你現在是用雙手，而不是一只手來完成訂單，這是生產力上的一次極大提高，”萊特福說道：“但是，在你的區域內可以看到所有的貨，這也就意味著你若調離紙箱去揀，能夠揀到其他夠得到的貨物。”
“你不用移動腳步就同時夠到他們，這也就意味著每次揀貨空間行進不多。這使得每臺揀貨機每小時無需提速就能揀更多的貨。”
SaraMax與AL系統的合作能夠確保揀貨機的安裝是符合工作環境改造學的， 是對初始方案的改善。
好評
“為了提高電子揀貨的效率和正確性，我們加強了審計。”格林斯登說道：“為了把高速SKU碼歸類，我們同時也對項目內的各種SKU碼進行了速度分析……使之于員工的工作量看齊。這可以使工作高峰期最大限度地避免擁擠。”
一旦SaraMax熟練掌握該程序，它就會在倉庫的其他地區設置系統。“我們有能力把主倉庫中之一變成貨源補充倉庫。這樣以來，所有需要補充的商品就從一個配送中心發出，這也是對零售商的有利支持。”格林斯登說道。
AL系統方案在很大程度上提高了正確性，節約了成本和空間，并在該方案展開3個月后幫助SaraMax得到允諾進入了沃爾瑪的DSDC計劃。
這一方案也給了SaraMax迎合零售商的激動性，使其可以在不影響揀貨效率的情況下擴張。
“最重要的是，抓住每次機會挑最好的貨，” 格林斯登說道：“我們的目標是在商業的各個方面超越客人的期望，不僅是在商品質量、服務和潮流，而且也包括更好地開展與零售商的合作關系。“
