訂單和生產的管理一般屬于ERP的范疇，但由于ERP的使用范圍僅限于指定的部門，業務部門、相關的企業負責人等無法很好的參與其中，導致企業訂單生產中對信息掌握不準確、不及時，部門之間配合不協調。而OA一般使用的對象是企業的所有人員，通過OA和ERP之間融合可以實現有效和及時的溝通，對下單、訂單生產、訂單變更等進行有效的管控。承元軟件對訂單管理方面的常見問題和解決方案歸納如下。

一、生產部門隨意生產訂單
    在很多粗放型企業中，“隨意性”的事情屢有發生，如隨意回復客戶，隨意下單，隨意變更，隨意交貨等。隨意生產也是常見現象，有些企業生產什么由車間甚至是員工說了算，車間員工不按生產計劃生產，哪款產品單價高、做起來簡單就會多做。因此員工就專挑易做易賺錢的產品做，如此造成了呆滯物料和成品的增加。
    有些企業物料需求計劃及物料采購由一人擔當，物料請購及采購沒有審核及確認，采購員為減少工作量及采購頻次、滿足生產的緊急需求結合最小采購量往往就會多下訂單，再加之個人利益原因，使得供應商投機取巧、見縫插針，由此就導致大批量提前于采購日期到料及超出訂單需求數量的物料進入企業，如此就帶來庫存物料的增加，萬一客戶訂單出現變更就會導致呆滯物料的產生。

制造業OA中的解決辦法：
1、如果存在ERP系統，OA下單時從ERP系統準確的獲取產品信息和產品配件信息，從OA或CRM中獲取客戶的基本信息，進入OA的訂單審批流程。典型的包括：客戶下單審批、備貨生產、訂單代加工生產等。
2、通過OA進行訂單審批，由業務員申請下單，相關的人員和職能部門進行評估和審批，如：生產部門對生產要求和交貨日期進行評估，財務部門和相關負責人對金額和收款日期進行評審，倉庫對物料和成品的庫存狀況進行分析等。
3、在OA中通過相關職能部門的協作和有效配合，可以有效實現對訂單生產過程的整體管控。
4、對通過審批的訂單及時轉入到ERP的生產管理模塊。

二、訂單變更管理失控
    在訂單生產過程中，客戶會提出訂單的取消、訂單數量的變更和訂單中配件的調整，有些業務員對客戶的不合理要求也像小媳婦一樣委曲求全，客戶的變更在企業的內部沒有實現有效的溝通和管控，客戶取消訂單或更改物料后的損失本應由客戶承擔，卻只能打落牙齒往肚子里咽。由客戶自身原因造成的損失而供應商卻愿意承擔，那客戶就會更加肆無忌憚，如此一來客戶倒是留住了，但經營風險也加大了。在外資企業中的客戶與供應商如變更訂單則由變更方承擔變更后的損失這樣基本的合作原則，在很多民營企業中運作竟然都如些艱難。不能尋求雙方共同利益的合作不會長久。

制造業OA中的解決辦法：
1、對訂單變更相關的人員和職能部門進行審批，通過OA系統對訂單的變更進行快速的反應和處理。
2、在OA變更系統中對歷史訂單變更信息的查詢與分析統計。
3、如果企業同時存在ERP系統，將OA審批中變更數據的實時更新到ERP系統。

三、技術變更處理失控
    企業內部因產品升級、客戶要求、工藝改良、物料更替等原因需要進行相應的技術變更，但變更后造成的倉庫物料、成品庫存如何消化處理，卻是非常重要的管理環節，有些企業會進行一些處理動作，做好善后處理，但還有些企業卻并未加以重視，處理一部分就不了了之，甚至在有些企業一些不負責任的部門主管壓根兒就不管變更后的處理動作，只顧頭不顧尾，時間久了就會造成庫存的積壓。

制造業OA中的解決辦法：
1、由于技術變更和產品升級等導致產品配件的變化，在OA辦公系統中進行相關的審批，并進行記錄和跟蹤。
2、下單審批中針對客戶不同的需求，可以選擇歷史版本配件的產品進行下單。
3、變更審批通過后將信息提交到ERP系統，在ERP系統中保存產品不同版本的配件表和歷史記錄。
4、產品歷史版本變更記錄的查詢和統計。

    客戶訂單是制造企業的重要收入來源，按訂單生產無庫存積壓可以說是很多生產制造企業追求的目標。ERP是面向作業人員的，以業務和數據為中心，OA面向企業所有人員的，以企業管理和流程為中心。在很多的企業實踐中發現，OA與ERP之間各自有著不同的優勢，如果兩者可以融合在一起，實現恰當整合，就可以互相彌補，實現對相關業務與流程準確、有效和及時的管控。