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課程類別 |
培訓(xùn)課程 |
上課時間（6天） |
總費(fèi)用 |
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專業(yè)課程 |
精益采購管理&優(yōu)勢談判技巧 |
2天 |
12800元/人 含教材費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、點(diǎn)心費(fèi) |
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供應(yīng)商開發(fā)管理與評估 & SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理 & VMI |
2天 |
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標(biāo)桿采購成本控制 |
2天 |
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管理課程（選修課程） |
高效能人士的七個習(xí)慣 |
1天 |
贈送二天選修課程 |
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MTP管理技能訓(xùn)練 |
1天 |
全國統(tǒng)一考試時間：每年12月第三周周六上午。
需考試取得證書流程：
開班時間：2013年11月22-23日 上課地點(diǎn)：廣州海珠區(qū)
報(bào)名截止時間：2013年11月19日，限招50位學(xué)員，招滿即止。
黎一郴博士
企業(yè)利潤第一人
制造業(yè)采購管理訓(xùn)練第一人
中國唯一QCD精益采購供應(yīng)鏈專家
國際采購供應(yīng)協(xié)會(ISM)專家
ISM中國區(qū)指定采購導(dǎo)師
2002年首屆中國十大杰出培訓(xùn)師、2004年第二屆采購師年會當(dāng)選培訓(xùn)界五大領(lǐng)袖人物
多家國內(nèi)知名企業(yè)全年指定顧問。個人專場公開課100多場、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)200多場，包括23家世界級跨國公司。
黎一郴老師憑借其在知名企業(yè)的豐富顧問經(jīng)驗(yàn)，目前已完成咨詢項(xiàng)目30多個，特別是對中國企業(yè)的供應(yīng)鏈Q(jìng)CD改善、采購供應(yīng)成本控制等咨詢項(xiàng)目的成功實(shí)施績效顯著，在采購供應(yīng)領(lǐng)域中享有極高的知名度。
【課程設(shè)置】
太多企業(yè)對專業(yè)采購人士的急需，迫使采購人員一定要經(jīng)過系統(tǒng)化的訓(xùn)練，取得采購職業(yè)資格證。
1
供應(yīng)鏈的發(fā)展
采購技術(shù)進(jìn)化
A模式 vs. J模式
采購績效指標(biāo)
2
采購類別定位
類別供應(yīng)分析
采購策略制定
采購成本控制技術(shù)
成本管理工具
3
供應(yīng)商平臺建立
供應(yīng)商關(guān)系管理
供應(yīng)商績效管理
供應(yīng)商品質(zhì)管理
VMI庫存實(shí)施
4
談判模式分析
談判杠桿制定
談判策略設(shè)計(jì)
談判過程管理
談判實(shí)施技巧
5
全球采購趨勢
敏捷式供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)環(huán)境分析
五力模型
SWOT分析
6
采購策略制定
采購成本控制
經(jīng)典采購談判案例
降本增效技術(shù)
價值工程VA / VE
7
采購目標(biāo)成本法
成本持續(xù)改進(jìn)技術(shù)
日式目標(biāo)成本法
美式目標(biāo)成本法
目標(biāo)成本實(shí)施步驟
8
海爾、美的、格蘭仕
GE通用電氣、臺灣富士康
豐田公司：目標(biāo)成本分析案例
DELL、松下……
【已參加培訓(xùn)的企業(yè)列表】
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已參加考證學(xué)員企業(yè)名單 |
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日企、臺企、歐美 |
國企、民營、港資 |
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日特固、豐田汽車、富士康、NILPER CO.、愛立信、Motorola、諾基亞、日產(chǎn)汽車、松下電器、永鎮(zhèn)電子、通用電氣、ABB低壓開關(guān)、日立、臺積電、德國博世、村田公司、美泰、可口可樂、美泰、飛利浦家電…… |
易事特電源、國光電器、廣州機(jī)械科學(xué)研究院、廣東珠江開關(guān)、東風(fēng)汽車、美的集團(tuán)、簡一陶瓷、志高空調(diào)、安華陶瓷、南海硅鋼鐵芯、派諾電子、歐派廚柜、雅樂思電器、科達(dá)機(jī)電、大全集團(tuán)、南方玻璃…… |
【學(xué)員所需提交材料】
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提交項(xiàng)目 |
要求 |
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身份證復(fù)印件 |
A4紙復(fù)印件：兩份 |
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學(xué)歷證明復(fù)印件 |
A4紙復(fù)印件：兩份 |
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個人照片 |
大一寸，彩色免冠4張 |
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名片 |
2張 |
品牌課程：《供應(yīng)商開發(fā)管理、SQE供應(yīng)商品質(zhì)工程 & VMI庫存實(shí)施》《精益采購管理 & 優(yōu)勢談判技巧》
客戶選擇黎一郴老師授課的理由：
1、 黎一郴老師精通美國、日本最領(lǐng)先、最實(shí)用的采購供應(yīng)技術(shù);
2、 通過黎一郴老師授課，可以系統(tǒng)的傳授工具與方法(通過三個品牌課程);
3、 了解中國企業(yè)本土行情，通過大量企業(yè)顧問咨詢經(jīng)驗(yàn)的積累，授課時可以因材施教;
【為何學(xué)習(xí)本課程】
采購成本是企業(yè)經(jīng)營成本中最大的一部分，一般在40%~70%之間，而一項(xiàng)研究也標(biāo)明，降低采購成本1%，對企業(yè)利潤增長的貢獻(xiàn)平均為10%以上，因此，控制采購成本對企業(yè)來說意義重大。
樹立正確的采購成本管理理念,實(shí)踐最新的采購成本管理技術(shù);
學(xué)習(xí)建立持續(xù)降低采購成本的策略、方法，以幫助企業(yè)獲取最佳供應(yīng)成本;
為什么自己的談判技巧如此的不堪一擊?應(yīng)該如何提高自己的策略談判水平?
★★★供應(yīng)鏈管理+ 前沿采購供應(yīng)技術(shù)+ 采購策略 +降低成本策略 +核心核價技術(shù) +降價談判技巧★★★
【課程大綱節(jié)選】
一、嚴(yán)峻的供應(yīng)鏈環(huán)境
1、供應(yīng)環(huán)境日趨需求嚴(yán)苛
2、供應(yīng)鏈發(fā)展四個階段與三種模式
3、大規(guī)模生產(chǎn) vs. 大規(guī)模定制
例舉：比亞迪 vs. 神州電腦
4、業(yè)務(wù)模式變遷-BTS vs. BTO
5、SCM供應(yīng)鏈策略價值貢獻(xiàn)
二、采購與供應(yīng)技術(shù)進(jìn)化
1、我們的期望-7 Right
例舉：EMS企業(yè)采購供應(yīng)危機(jī)
2、制造業(yè)生產(chǎn)策略變化與采購供應(yīng)對策
3、采購供應(yīng)職能的進(jìn)化-QCD壓力
案例分析：格蘭仕 vs. 美的
4、A模式 vs. J模式
三、標(biāo)桿采購成本控制方法、工具
采購策略、采購核價與成本管理技術(shù)
四、采購組織與流程
1、采購流程模式 & 職能定位
2、采購績效指標(biāo)KPI
例舉：美的 vs. 海爾
3、采購策略 vs.采購執(zhí)行
五、定位采購類別與供應(yīng)分析
1、建立采購類別
例舉：采購類別分析
2、供應(yīng)市場分析
例舉：5力模型
例舉：來源分析
3、采購類別定位方陣
……
六、采購策略制定
1、采購策略方法-6種關(guān)鍵技術(shù)
案例學(xué)習(xí)：6種采購技術(shù)
2、采購類別方陣 vs. 最優(yōu)采購策略
例舉：富士康
3、采購力量的運(yùn)用 vs. 采購重心的轉(zhuǎn)移……
七、采購核價技術(shù)
1、如何取得行業(yè)內(nèi)供應(yīng)商的最優(yōu)惠價格
2、如何獲得各行業(yè)利潤水平及各方面數(shù)據(jù)
例舉：美的 vs. 松下
3、采購核價的組成員及其角色
4、建立何種核價模式、流程及分工，更有利于公司核價取得效果?
……
八、采購成本管理工具
1、如何獲得優(yōu)于競爭對手的價格優(yōu)勢，尤其是非材料成本的優(yōu)勢?
2、TCO總成本實(shí)施
例舉：格蘭仕 vs. 松下
3、日式目標(biāo)成本法 Vs. 美式目標(biāo)成本法
優(yōu)勢談判技巧
九、談判模式與技能
1、雙輸 & 雙贏
2、談判中的你可以相信什么?-“決策依據(jù)”
例舉：照明公司 vs. 五星酒店
3、地點(diǎn)策略 vs.供應(yīng)商定位
……
十、談判杠桿制定
1、采購類別環(huán)境分析
圖表例舉：工具運(yùn)用
2、采購力量的尋找
十一、談判策略設(shè)計(jì)
1、談判策略 vs. 目標(biāo)設(shè)定
圖表例舉：談判策略表
2、制定潛在的談判杠桿
十二、談判過程管理
1、談判四階段 & 實(shí)施步驟
2、談判輪數(shù)(時間計(jì)劃)
3、談判戰(zhàn)術(shù)制定 vs. 團(tuán)隊(duì)與角色
案例分析：惠爾浦
十三、談判實(shí)施技巧
1、囚徒困境-杰出談判者的“紫色”風(fēng)格
十四、核心技術(shù)：優(yōu)勢談判七步曲……
課程二：供應(yīng)商開發(fā)、評估、管理與SQE供應(yīng)商品質(zhì)管理 & VMI
【為何學(xué)習(xí)本課程】
課程特色：前沿理念 解決問題的方法、工具 實(shí)操性強(qiáng)!
“男怕入錯行，女怕嫁錯郎”，做采購的最怕選錯供應(yīng)商!
你是否經(jīng)常因?yàn)槠髽I(yè)的采購難題而苦惱?你是否是無法選擇合適的供應(yīng)商而一籌莫展?
為什么供應(yīng)商的品質(zhì)、供貨、價格老是讓我們覺得有所懷疑，難以把握?
黎一郴老師針對企業(yè)普遍存在的供應(yīng)商開發(fā)與管理的實(shí)際問題，結(jié)合以工作實(shí)務(wù)為核心，針對性的進(jìn)行培訓(xùn);使您理解日系企業(yè)供應(yīng)商品質(zhì)管理的精髓，典范企業(yè)SQE案例。
【課程大綱節(jié)選】
企業(yè)采購供應(yīng)技術(shù)
一、制造業(yè)環(huán)境發(fā)展-達(dá)爾文法則
1、供應(yīng)環(huán)境日趨需求嚴(yán)苛
2、業(yè)務(wù)模式變遷-BTS、BTO、CTO
3、SCM供應(yīng)鏈策略的發(fā)展
供應(yīng)商選擇開發(fā)
二、供應(yīng)商的選擇開發(fā)-漏斗工具
1、供應(yīng)商選擇一般流程
2、選擇供應(yīng)商的幾大方法
3、供應(yīng)商由誰負(fù)責(zé)評選-團(tuán)隊(duì)類型
4、供應(yīng)商評估項(xiàng)目和控制要點(diǎn)
案例分析：IVECO
三、供應(yīng)商評估技術(shù)-多因素評估技術(shù)
1、供應(yīng)商分級模式：傳統(tǒng) V ABC
2、多因素評估法-權(quán)重和細(xì)化指標(biāo)
3、ABC等級劃分-加權(quán)平均與供應(yīng)商等級
案例分析：奇美電子
供應(yīng)商績效評估
四、供應(yīng)商關(guān)系管理
1、 供應(yīng)商關(guān)系發(fā)展
2、 降低供應(yīng)商數(shù)量的方法
3、 動態(tài)供應(yīng)環(huán)境Vs.供應(yīng)商關(guān)系管理
案例分析：西門子
五、供應(yīng)商績效管理
1、供應(yīng)商的表現(xiàn)測量方法與標(biāo)準(zhǔn)
2、供應(yīng)商績效評估KPI-CDQS
案例分析：加權(quán)指數(shù)法
3、供應(yīng)商績效評估技術(shù)-Cost-Ratio methods
案例分析：成本比率法
供應(yīng)商體質(zhì)管理
六、供應(yīng)商認(rèn)證體系管理
1、供應(yīng)商管理的體系框架
1、 供應(yīng)商年度審核-重要性
2、 審核方法-流程工具
3、 供應(yīng)商認(rèn)證管理-認(rèn)證體系的構(gòu)成
案例分析：飛利浦
SQE供應(yīng)商品質(zhì)工程
七、QMP 供應(yīng)商質(zhì)量管理計(jì)劃
1、 品質(zhì)系統(tǒng)基礎(chǔ)-品質(zhì)家族
2、 品質(zhì)系統(tǒng)稽核 QSA
3、 品質(zhì)制程稽核 QPA
4、 供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議
案例分析：品質(zhì)管理計(jì)劃模板
八、NPRR 新產(chǎn)品導(dǎo)入準(zhǔn)備
1、 Design Review設(shè)計(jì)評審
案例分析：“ NPRR ” Template
九、CLCA 天龍八步
1、管理/管控 Supplier 質(zhì)量狀況
2、問題解決の8ヶ條-CLCA樣本
十、ECN 工程變更通知的管控
十一、S/JQE 質(zhì)量工程師
十二、SQE工具-關(guān)系、制程、績效與改善
VMI庫存實(shí)施
十三、何為VMI庫存管理
1、打造需求驅(qū)動供應(yīng)鏈
2、VMI的運(yùn)行的幾種模式
3、有效的VMI模式
十四、VMI執(zhí)行中運(yùn)用的流程與技術(shù)
1、“預(yù)測/承諾”流程
2、庫存調(diào)整流程
3、實(shí)現(xiàn)需求和供應(yīng)同步的能力
4、案例分析：VMI分階段實(shí)施及時供貨
課程三：標(biāo)桿采購成本控制—最佳實(shí)踐
【為何學(xué)習(xí)本課程】
l 此課程是面向企業(yè)致力于持續(xù)改善企業(yè)供應(yīng)鏈、成本控制的管理精英、采購管理者而設(shè)立的培訓(xùn)課程;
l 通過三個階段的采購策略實(shí)施，全面降低企業(yè)采購成本;
l 學(xué)習(xí)標(biāo)桿企業(yè)最佳實(shí)踐開拓學(xué)員視野、提高學(xué)員專業(yè)采購管理水平;
l 系統(tǒng)解剖標(biāo)桿企業(yè)的最新采購成本控制技術(shù)的最佳實(shí)踐;以標(biāo)桿學(xué)習(xí)的方法了解自身狀況，同時學(xué)習(xí)杰出企業(yè)的采購供應(yīng)技術(shù)與應(yīng)用技巧。
【課程大綱節(jié)選】
全球采購趨勢
◇供應(yīng)鏈全方位管理創(chuàng)新
◇新的采購面臨新的挑戰(zhàn)
◇未來采購10大趨勢
◇采購10大新改變
◇何謂全球采購?
◇本土化采購與全球化采購比較
◇電子采購技術(shù)
案例：西門子
標(biāo)桿學(xué)習(xí)Benchmarking——學(xué)習(xí)成長力
◇前有標(biāo)桿后有追兵
◇何謂標(biāo)桿 (Benchmark)?
◇終極標(biāo)靶The Ultimate Goal
◇采購供應(yīng)Benchmarking 的種類
◇松下公司 Benchmark 的對象
例舉：SONY& GE & 波音：全球化SCM策略
◇標(biāo)竿學(xué)習(xí)之推行步驟
◇CSF核心能力標(biāo)桿企業(yè)與自身定位
◇標(biāo)桿學(xué)習(xí)的產(chǎn)出管理
◇三星SCM：一流的標(biāo)桿企業(yè)
例舉：三星標(biāo)桿學(xué)習(xí)
◇SCM標(biāo)竿-來自富士康
例舉：日本小松機(jī)械標(biāo)桿方法
例舉：臺灣Taiwan IT vs. 三星Samsung
采購降價Price Down ――談判 & 策略
◇采購談判模式-博弈論
◇談判使用分析表-杠桿
◇談判風(fēng)格Styles for Negotiation
例舉：最佳實(shí)踐案例
◇CM產(chǎn)品群組采購策略
例舉：富士康 vs.三星
◇采購策略vs.供應(yīng)環(huán)境
例舉：類別矩陣
◇采購策略對應(yīng)供應(yīng)模式
成本降低Cost Down ―價值工程 & 同步工程
◇東芝、索尼等日本企業(yè)對價值工程VA/VE的態(tài)度
◇價值工程VA / VE 實(shí)施程序
◇價格與成本分解示意圖
◇傳統(tǒng)成本分析vs.機(jī)能成本分析之方法
案例演練：VA/VE Work Shop價值工程實(shí)施分解圖
◇同步工程 Concurrent Engineering
◇ESI 研發(fā)與采購的互動――背后的技術(shù)
◇同步工程的實(shí)施技術(shù)與效果
案例分析：Rolls-Royce杰出發(fā)動機(jī)制造商
案例分析：日本松下成本持續(xù)改進(jìn)的技術(shù)
成本清除 Cost Out ――目標(biāo)成本 & 利潤計(jì)劃
◇目標(biāo)成本法Target Costing-的應(yīng)用背景
◇目標(biāo)成本法應(yīng)用的核心工具方法
案例分析：日式目標(biāo)成本法 Vs. 美式目標(biāo)成本法
◇目標(biāo)成本制與產(chǎn)品發(fā)展周期
◇實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的技術(shù)步驟
◇產(chǎn)品生命周期成本管理
例舉：豐田 vs. 諾基亞
◇產(chǎn)品利潤計(jì)劃的SCM供應(yīng)鏈改善效率
例舉：Olympus從成本目標(biāo)發(fā)展到目標(biāo)成本
例舉：Isuzu目標(biāo)成本標(biāo)桿-成本學(xué)習(xí)對象
總費(fèi)用：12800元/人含教材費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、點(diǎn)心費(fèi)
咨詢電話：0571-87015503-808/13588746841
聯(lián) 系 人：童 斌
傳 真：0571-87015503-813/816
