4月24日消息，由菜鳥、阿里云與寧波更大集團合力打造的“未來工廠” 近日正式通過驗收。

作為智能制造領(lǐng)域的代表性項目，在此次合作中，菜鳥整合自身科技能力與精益管理實踐，為“未來工廠”提供了一個完整的基于機器人和混場調(diào)度的智慧物流解決方案。在該方案的助力下，“未來工廠”項目實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升25%，運營成本降低22%。

據(jù)介紹，寧波更大集團始創(chuàng)于上世紀(jì)八十年代，現(xiàn)已發(fā)展成一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)精密軸承的國家高新技術(shù)企業(yè)，并成為了博世、采埃孚、麥格納等世界一流車企的配套零部件制造商。當(dāng)下，汽車行業(yè)正面臨百年大變革，新技術(shù)、新模式、新勢力不斷涌現(xiàn)，上下游企業(yè)也承受著原材料、人力成本上漲與產(chǎn)品價格不斷下降等雙重壓力。寧波更大集團在保持業(yè)務(wù)增長的同時，也希望通過技術(shù)創(chuàng)新進一步實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

寧波更大集團相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者介紹，“我們希望通過與阿里云、菜鳥的合作，采用國內(nèi)外先進裝備及數(shù)字化技術(shù)，設(shè)計機器人全自動生產(chǎn)線和智能物流倉儲，打造高度自動化、信息化、數(shù)字化的未來工廠，實現(xiàn)工廠的人機協(xié)同、信息整合、數(shù)智運用。讓數(shù)字化工廠具備同行業(yè)國際領(lǐng)先水平的同時，也能在國內(nèi)軸承行業(yè)起到帶動作用。”

為此，菜鳥與阿里云圍繞智能制造各領(lǐng)域，基于工廠的業(yè)務(wù)規(guī)劃、藍(lán)圖設(shè)計、物流規(guī)劃，發(fā)力現(xiàn)場物聯(lián)網(wǎng)平臺統(tǒng)一構(gòu)建、信息化系統(tǒng)構(gòu)建、設(shè)備中臺構(gòu)建，同時導(dǎo)入廠內(nèi)自動化物流設(shè)備。圍繞工廠生產(chǎn)計劃管理、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、人員管理，相關(guān)方案讓“未來工廠”做到統(tǒng)一底座建設(shè)、統(tǒng)一終端入口、統(tǒng)一數(shù)據(jù)、統(tǒng)一物聯(lián)平臺、統(tǒng)一可視化指標(biāo)，進而實現(xiàn)集中管理和數(shù)字化運營。

在廠內(nèi)物流領(lǐng)域，菜鳥基于更大集團的業(yè)務(wù)需求進行了整體設(shè)計與規(guī)劃，既涉及布局規(guī)劃、業(yè)務(wù)流程設(shè)計和硬件資源配置，也覆蓋了購料入庫-產(chǎn)線供應(yīng)-配件供應(yīng)-成品下線等整個生產(chǎn)流程。由菜鳥物流科技為“未來工廠”打造出的具備混場調(diào)度能力的智慧物流解決方案，可以在不同場景、不同區(qū)域，混合調(diào)度使用AGV機器人、無人叉車等多種自動化設(shè)備，進而既減輕作業(yè)人員工作強度，提高倉庫作業(yè)能力，也成功助力實現(xiàn)數(shù)字化工廠的目標(biāo)。

據(jù)悉，更大集團“未來工廠”是菜鳥物流科技近期面向制造領(lǐng)域落地的又一個合作案例。基于菜鳥和阿里云提供的解決方案，此次驗收的“未來工廠”實現(xiàn)了智能研發(fā)、智能運營、智能生產(chǎn)、智能品控和智慧倉儲。接下來，更大集團計劃將示范車間的能力逐步復(fù)制到其他車間，以更好地提升公司整體生產(chǎn)效率水平，支撐企業(yè)未來十年的發(fā)展要求，并逐步走向高端智能制造。