文 / 陳慶洪 

*本文為2007年第10期MESSAGE文章再版

現(xiàn)階段物流倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)進(jìn)入了一個(gè)快速的發(fā)展期，各種各樣的先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備在物流倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)用層出不窮，它們的應(yīng)用極大的提高了倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)效率、降低了倉(cāng)庫(kù)的揀貨差錯(cuò)率、提高了作業(yè)的時(shí)效性。在這些設(shè)備和技術(shù)中，揀貨設(shè)備和方案的選擇是各類倉(cāng)庫(kù)的建設(shè)過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)之一。本文僅針對(duì)各類物流倉(cāng)庫(kù)的揀貨設(shè)備和技術(shù)方案進(jìn)行論述和探討。

行業(yè)內(nèi)使用的揀貨設(shè)備和技術(shù)方案可以根據(jù)所使用的設(shè)備分為以下幾種：

l  手工紙面單據(jù)

l  手工打印標(biāo)簽

l  無(wú)線手持終端（Wireless Handing Terminal）

l  電子揀貨標(biāo)簽（Digital Picking Tag）

l  自動(dòng)分選傳送帶

l  自動(dòng)揀貨機(jī)

l  自動(dòng)立體庫(kù)

l  無(wú)線揀貨小車

l  無(wú)線語(yǔ)音揀貨

一個(gè)物流倉(cāng)庫(kù)可以按照不同的貨品類型采用多種方案和設(shè)備，也可以根據(jù)投資預(yù)期選擇最適合自己的揀貨方案組合。下面就針對(duì)前四種設(shè)備和技術(shù)方案的原理、特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行介紹。

一、手工紙面單據(jù)

手工紙面單據(jù)作為最原始的一種揀貨方法廣泛應(yīng)用于物流倉(cāng)庫(kù)的揀貨流程。它的特點(diǎn)是流程簡(jiǎn)單，所需設(shè)備單一，容易被員工接受。根據(jù)作業(yè)方式可以分為揀貨單和分貨單，格式如圖1，圖2所示。

揀貨單一般照客戶進(jìn)行打印，一張揀貨單是一個(gè)客戶的；一張揀貨單中包含多個(gè)商品明細(xì)，并且按照貨位排序打印，一個(gè)貨位放置一種貨品，揀貨員工按照貨位順序從對(duì)應(yīng)的貨位取得相應(yīng)數(shù)量的貨品，并在揀貨單據(jù)上使用筆進(jìn)行標(biāo)記；直到這張單據(jù)上的所有紀(jì)錄標(biāo)記完畢。

分貨單一般按照先商品后客戶進(jìn)行打印，一張分貨單一般包含多個(gè)貨品，每個(gè)貨品下包含多個(gè)客戶，打印時(shí)按照客戶的相對(duì)集貨位順序進(jìn)行排序。分貨時(shí)分貨員先取一個(gè)貨品放在拖車上，按照客戶順序?qū)⑸唐分饌�(gè)放到對(duì)應(yīng)的貨位上，并在分貨單據(jù)上使用筆進(jìn)行標(biāo)記，直到這張單據(jù)上的所有紀(jì)錄標(biāo)記完畢。

手工紙面單據(jù)最大的缺點(diǎn)是揀貨時(shí)雙手不能得到完全解放，揀貨差錯(cuò)率較高，難以統(tǒng)計(jì)揀貨人員工作量。最原始的揀貨方法并不意味著低效率；如果倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地能夠做到有效的規(guī)劃，即使使用這種最原始揀貨方法，也會(huì)有較高的效率。這些因素中尤其重要的一點(diǎn)是揀貨動(dòng)線規(guī)劃。而且這種方法具有投資低的優(yōu)勢(shì)，特別適合規(guī)模較小、業(yè)務(wù)較少的物流倉(cāng)庫(kù)作業(yè)。

圖1手工紙面揀貨單格式

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圖 2 手工紙面分貨單格式

二、手工打印標(biāo)簽

這是使用不干膠標(biāo)簽進(jìn)行揀貨的一種方式，這種方式在國(guó)內(nèi)較少被采用。它的特點(diǎn)是流程簡(jiǎn)單，一個(gè)揀貨區(qū)僅需要一臺(tái)標(biāo)簽打印機(jī)，加一個(gè)ID卡刷卡器，揀貨員容易掌握。多用于摘果式揀貨作業(yè)。

一般作業(yè)過(guò)程是這樣的，揀貨員拉一輛拖車到作業(yè)點(diǎn)旁邊，將員工卡放在ID卡刷卡器上刷過(guò)，系統(tǒng)自動(dòng)分配一張揀貨單（屬于一個(gè)客戶的），并通過(guò)標(biāo)簽打印機(jī)打印出一串不干膠；這串標(biāo)簽中包含多個(gè)標(biāo)簽，每個(gè)標(biāo)簽代表一件商品，并且是按照貨位排序進(jìn)行打印的；揀貨員根據(jù)標(biāo)簽上打印的貨位順序從相應(yīng)的貨位上取出貨品，放置到拖車上并將這張標(biāo)簽張貼在貨品外箱上，如果有多個(gè)標(biāo)簽指向的都是同一個(gè)貨位，即代表要從這個(gè)貨位取多件相同的商品，并將這些標(biāo)簽一一張貼在這些貨品上；直到揀貨員手上的標(biāo)簽全部張貼完畢，即代表該張揀貨單已經(jīng)揀貨完成。

手工打印標(biāo)簽有諸多優(yōu)點(diǎn)，揀貨差錯(cuò)率很低(接近于0)；能夠比較及時(shí)和信息系統(tǒng)進(jìn)行庫(kù)存同步（因?yàn)樵谒⒖ǖ臅r(shí)候扣除庫(kù)存）；非常方便統(tǒng)計(jì)揀貨人員工作量。同樣要求倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地能夠做到有效的規(guī)劃；其中良好的揀貨動(dòng)線規(guī)劃也非常重要。這種方法具有投資較低、應(yīng)用簡(jiǎn)單，比較適合于單個(gè)客戶要貨品種分散、并且每個(gè)品種要貨件數(shù)少的物流倉(cāng)庫(kù)作業(yè)，例如便利倉(cāng)庫(kù)的整件貨品揀貨。

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圖 3 手工打印標(biāo)簽格式

三、無(wú)線手持終端

基于無(wú)線局域網(wǎng)、采用移動(dòng)式的無(wú)線手持終端進(jìn)行揀貨作業(yè)的一種方案。這種方式比較多地應(yīng)用近幾年建設(shè)的一些新物流中。它的特點(diǎn)是全程無(wú)紙化，在整個(gè)過(guò)程中根據(jù)無(wú)線手持終端的指導(dǎo)進(jìn)行揀貨，多用于摘果式揀貨。

一般作業(yè)過(guò)程：揀貨員開(kāi)叉車或者拉拖車，先在無(wú)線手持終端上發(fā)出指令：開(kāi)始揀貨，信息系統(tǒng)自動(dòng)給該無(wú)線手持終端分配揀貨單，揀貨員根據(jù)無(wú)線手持終端的顯示指示到相應(yīng)的貨位上將貨品取下，掃描貨品條碼，如果貨品無(wú)誤則再點(diǎn)好具體揀貨數(shù)量，在無(wú)線手持終端上確認(rèn)揀貨；一條揀貨指令確認(rèn)完成后，系統(tǒng)自動(dòng)跳出下一個(gè)貨位的揀貨指令，直到該揀貨單全部揀貨完畢。

現(xiàn)階段無(wú)線網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)，整體的成本也比前幾年有了較大幅度的下降；但首先穩(wěn)定的無(wú)線信號(hào)傳播會(huì)受客觀環(huán)境的限制，這就要求倉(cāng)庫(kù)的建設(shè)過(guò)程需要考慮無(wú)線網(wǎng)絡(luò)使用的注意問(wèn)題，比如倉(cāng)庫(kù)的層高，無(wú)線AP點(diǎn)的分布等等。其次無(wú)線手持終端是較專業(yè)和較貴重的設(shè)備，揀貨人員需要培訓(xùn)手持終端電腦的操作習(xí)慣和注意事項(xiàng)。

無(wú)線手持終端也有諸多優(yōu)點(diǎn)，揀貨貨品差錯(cuò)率為0（因?yàn)槭褂脪呙钘l碼，一般情況不可能出錯(cuò)），揀貨件數(shù)差錯(cuò)率也很低(接近于0)，能夠非常及時(shí)和信息系統(tǒng)進(jìn)行庫(kù)存同步（因?yàn)樵诖_認(rèn)數(shù)量的時(shí)候扣減庫(kù)存），也可以非常方便統(tǒng)計(jì)揀貨人員工作量，并且可以不受固定場(chǎng)地的限制，可以在整個(gè)倉(cāng)庫(kù)任何有無(wú)線信號(hào)的地方作業(yè)；但是使用無(wú)線手持終端有些時(shí)候不能夠非常有效的解放雙手。這種方案一般投資較高、專業(yè)性強(qiáng)，比較適合于單個(gè)客戶每個(gè)要貨品種要貨件數(shù)較多，或者直接使用叉車揀貨的物流倉(cāng)庫(kù)作業(yè)，例如超市物流倉(cāng)庫(kù)的整件貨品揀貨，批發(fā)形態(tài)的物流倉(cāng)庫(kù)揀貨。

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圖 4 無(wú)線手持終端

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圖 5 無(wú)線手持終端揀貨界面

四、電子揀貨標(biāo)簽

電子標(biāo)簽輔助揀貨系統(tǒng)（CAPS）是采用先進(jìn)電子技術(shù)和通訊技術(shù)開(kāi)發(fā)而成的物流輔助作業(yè)系統(tǒng)，通常使用在現(xiàn)代物流中心貨物分揀環(huán)節(jié)，具有效率高、差錯(cuò)率低的作業(yè)特點(diǎn)。電子標(biāo)簽輔助揀貨系統(tǒng)根據(jù)兩種不同的作業(yè)方式，可分為摘取式揀貨系統(tǒng)DPS(Digital Picking System)和播種式揀貨系統(tǒng)DAS（Digital Assorting System），見(jiàn)圖6、圖7所示。

摘取式揀貨系統(tǒng)DPS，是指將電子標(biāo)簽安裝于貨架儲(chǔ)位上，一個(gè)儲(chǔ)位放置一項(xiàng)產(chǎn)品，即一個(gè)電子標(biāo)簽代表一項(xiàng)產(chǎn)品，并且以一張揀貨單為一次處理的單位，系統(tǒng)會(huì)將揀貨單中有揀貨商品所代表的電子標(biāo)簽亮起，揀貨人員依照燈號(hào)與顯示數(shù)字將貨品從貨架上取出放進(jìn)揀貨箱內(nèi)。這就是摘取式揀貨系統(tǒng)。

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圖6 摘取式揀貨作業(yè)流水線

播種式揀貨系統(tǒng)DAS，是指每一個(gè)電子標(biāo)簽代表一個(gè)客戶或是一個(gè)配送對(duì)象，以每個(gè)品項(xiàng)為一次處理的單位，揀貨人員先將貨品的應(yīng)配總數(shù)取出，并將商品信息輸入，系統(tǒng)會(huì)將代表有訂購(gòu)此項(xiàng)貨品的客戶的電子標(biāo)簽點(diǎn)亮，配貨人員只要依電子標(biāo)簽之燈號(hào)與顯示數(shù)字將貨品配予客戶即可。這就是播種式揀貨系統(tǒng)。

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圖7 播種式揀貨作業(yè)流水線

無(wú)論是摘取式電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)還是播種式電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)，它的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備構(gòu)成如圖8所示。它是一套完整的、獨(dú)立的電子標(biāo)簽系統(tǒng)，一般由比較獨(dú)立的一套控制軟件進(jìn)行標(biāo)簽的顯示調(diào)度。可以采用接口的方式和WMS系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接。

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圖8 電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)構(gòu)成圖

這類方案在日本和臺(tái)灣的各類物流中廣泛被采用，一般多用于拆零商品的揀貨。揀貨差錯(cuò)率非常低，也能夠比較及時(shí)和信息系統(tǒng)進(jìn)行庫(kù)存同步（因?yàn)橐话阍谝粡垝�貨單全部完成的時(shí)候扣減庫(kù)存），可以非常好的解放揀貨人員雙手，并且每個(gè)揀貨人員的活動(dòng)范圍較小，極大的降低了揀貨人員的大量走動(dòng)無(wú)用功，從而使得揀貨效率大幅度提高，也可以比較方便統(tǒng)計(jì)揀貨人員工作量；但是電子標(biāo)簽方案要有固定的揀貨流水線。這種方案一般投資較高、經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)揀貨人員可以很快熟練，比較適合于拆零比較高的物流倉(cāng)庫(kù)揀貨，例如便利超市物流倉(cāng)庫(kù)的拆零貨品揀貨。

基于電子標(biāo)簽的方案現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展出許多擴(kuò)展型的應(yīng)用，一般有以下幾種：

l  在標(biāo)簽流水線上安裝區(qū)段滿箱標(biāo)簽，可以做到每個(gè)貨品和周轉(zhuǎn)箱的對(duì)應(yīng)。

l  在標(biāo)簽流水線上安裝條碼掃描槍，可以做到每個(gè)貨品放入周轉(zhuǎn)箱前進(jìn)行條碼確認(rèn)，極大地降低了揀貨差錯(cuò)率，并且可以取消后續(xù)的復(fù)核環(huán)節(jié)。

l  在摘果法中采用一對(duì)多的標(biāo)簽，一個(gè)標(biāo)簽控制多個(gè)貨品，可以極大的降低投資成本。

下面比較四種揀貨方案的優(yōu)劣：

五、案例介紹

客戶名稱：上海可的源通物流有限公司上海倉(cāng)庫(kù)

面積：（常溫）＋（冷鏈）

貨品品種：2500種（常溫）＋300種（冷鏈）

采用揀貨方案：

從以上表格中可以看到常溫商品拆零率高達(dá)90％，如何提高揀貨效率成為了當(dāng)時(shí)常溫倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃的最大問(wèn)題，但同時(shí)還要兼顧投資成本；所以經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算和驗(yàn)證后采用如上方案，其中A類貨品和C類貨品，完全是根據(jù)貨品揀貨次數(shù)進(jìn)行ABC分析和EIQ分析得出的結(jié)果，從而解決了揀貨效率和投資成本的矛盾。

另外在揀貨方面就針對(duì)以上方案還可以進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化，例如常溫整件揀貨兩個(gè)U型道的動(dòng)線是比較長(zhǎng)的，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分析揀貨人員不揀貨走路的時(shí)間占到整個(gè)揀貨時(shí)間的60-70％，如果能夠降低空走的時(shí)間，即可提高揀貨效率；可的在常溫整件揀貨區(qū)也采用了ABC和EIQ分析方法，將揀貨頻率高的貨品放置在離出口近的地方，揀貨頻率低的放在遠(yuǎn)的地方，這樣從概率上來(lái)講即可降低整體的空走時(shí)間，使得揀貨效率得到了進(jìn)一步的提高。

結(jié)束語(yǔ)

企業(yè)采用哪種揀貨方案，主要看是否有以下三方面要求：一是服務(wù)時(shí)間要求，二是準(zhǔn)確率要求，三是成本要求。從成本角度來(lái)看，現(xiàn)階段我國(guó)勞動(dòng)力成本較低，相比之下電子標(biāo)簽，無(wú)線手持終端的成本似乎要高很多。但隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)對(duì)服務(wù)時(shí)間和準(zhǔn)確率的要求不斷提高，企業(yè)需要權(quán)衡費(fèi)用和效率間的關(guān)系，不能一味地靠增加人力投入來(lái)解決對(duì)服務(wù)時(shí)間和準(zhǔn)確率的需求。因?yàn)橐环矫鎲渭兊娜肆ρa(bǔ)充不可能從根本上提高效率；另一方面從長(zhǎng)期來(lái)看，人力成本的累加也是一筆越來(lái)越大的支出。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身情況，結(jié)合自身發(fā)展目標(biāo)，準(zhǔn)確判斷采用何種方案來(lái)實(shí)現(xiàn)自身對(duì)揀貨效率及準(zhǔn)確性的提高。