現(xiàn)階段物流倉儲行業(yè)進入了一個快速的發(fā)展期，各種各樣的先進技術(shù)、先進設(shè)備在物流倉庫的應(yīng)用層出不窮，它們的應(yīng)用極大的提高了倉庫的作業(yè)效率、降低了倉庫的揀貨差錯率、提高了作業(yè)的時效性。在這些設(shè)備和技術(shù)中，揀貨設(shè)備和方案的選擇是各類倉庫的建設(shè)過程中最重要的環(huán)節(jié)之一。本文僅針對各類物流倉庫的揀貨設(shè)備和技術(shù)方案進行論述和探討。
　　
　　行業(yè)內(nèi)使用的揀貨設(shè)備和技術(shù)方案可以根據(jù)所使用的設(shè)備分為以下幾種：
　　手工紙面單據(jù)
　　手工打印標簽
　　無線手持終端（Wireless Handing Terminal）
　　電子揀貨標簽（Digital Picking Tag）
　　自動分選傳送帶
　　自動揀貨機
　　自動立體庫
　　無線揀貨小車
　　無線語音揀貨

　　一個物流倉庫可以按照不同的貨品類型采用多種方案和設(shè)備，也可以根據(jù)投資預(yù)期選擇最適合自己的揀貨方案組合。下面就針對前四種設(shè)備和技術(shù)方案的原理、特點、應(yīng)用場景進行介紹。

　　一、手工紙面單據(jù)

　　手工紙面單據(jù)作為最原始的一種揀貨方法廣泛應(yīng)用于物流倉庫的揀貨流程。它的特點是流程簡單，所需設(shè)備單一，容易被員工接受。根據(jù)作業(yè)方式可以分為揀貨單和分貨單，格式如圖1，圖2所示。

　　揀貨單一般照客戶進行打印，一張揀貨單是一個客戶的；一張揀貨單中包含多個商品明細，并且按照貨位排序打印，一個貨位放置一種貨品，揀貨員工按照貨位順序從對應(yīng)的貨位取得相應(yīng)數(shù)量的貨品，并在揀貨單據(jù)上使用筆進行標記；直到這張單據(jù)上的所有紀錄標記完畢。

　　分貨單一般按照先商品后客戶進行打印，一張分貨單一般包含多個貨品，每個貨品下包含多個客戶，打印時按照客戶的相對集貨位順序進行排序。分貨時分貨員先取一個貨品放在拖車上，按照客戶順序?qū)⑸唐分饌�放到對應(yīng)的貨位上，并在分貨單據(jù)上使用筆進行標記，直到這張單據(jù)上的所有紀錄標記完畢。

　　手工紙面單據(jù)最大的缺點是揀貨時雙手不能得到完全解放，揀貨差錯率較高，難以統(tǒng)計揀貨人員工作量。最原始的揀貨方法并不意味著低效率；如果倉庫場地能夠做到有效的規(guī)劃，即使使用這種最原始揀貨方法，也會有較高的效率。這些因素中尤其重要的一點是揀貨動線規(guī)劃。而且這種方法具有投資低的優(yōu)勢，特別適合規(guī)模較小、業(yè)務(wù)較少的物流倉庫作業(yè)。

　　
　　

　　二、手工打印標簽

　　這是使用不干膠標簽進行揀貨的一種方式，這種方式在國內(nèi)較少被采用。它的特點是流程簡單，一個揀貨區(qū)僅需要一臺標簽打印機，加一個ID卡刷卡器，揀貨員容易掌握。多用于摘果式揀貨作業(yè)。

　　一般作業(yè)過程是這樣的，揀貨員拉一輛拖車到作業(yè)點旁邊，將員工卡放在ID卡刷卡器上刷過，系統(tǒng)自動分配一張揀貨單（屬于一個客戶的），并通過標簽打印機打印出一串不干膠；這串標簽中包含多個標簽，每個標簽代表一件商品，并且是按照貨位排序進行打印的；揀貨員根據(jù)標簽上打印的貨位順序從相應(yīng)的貨位上取出貨品，放置到拖車上并將這張標簽張貼在貨品外箱上，如果有多個標簽指向的都是同一個貨位，即代表要從這個貨位取多件相同的商品，并將這些標簽一一張貼在這些貨品上；直到揀貨員手上的標簽全部張貼完畢，即代表該張揀貨單已經(jīng)揀貨完成。

　　手工打印標簽有諸多優(yōu)點，揀貨差錯率很低(接近于0)；能夠比較及時和信息系統(tǒng)進行庫存同步（因為在刷卡的時候扣除庫存）；非常方便統(tǒng)計揀貨人員工作量。同樣要求倉庫場地能夠做到有效的規(guī)劃；其中良好的揀貨動線規(guī)劃也非常重要。這種方法具有投資較低、應(yīng)用簡單，比較適合于單個客戶要貨品種分散、并且每個品種要貨件數(shù)少的物流倉庫作業(yè)，例如便利倉庫的整件貨品揀貨。
　　　　
　　三、無線手持終端

　　基于無線局域網(wǎng)、采用移動式的無線手持終端進行揀貨作業(yè)的一種方案。這種方式比較多地應(yīng)用近幾年建設(shè)的一些新物流中。它的特點是全程無紙化，在整個過程中根據(jù)無線手持終端的指導(dǎo)進行揀貨，多用于摘果式揀貨。

　　一般作業(yè)過程：揀貨員開叉車或者拉拖車，先在無線手持終端上發(fā)出指令：開始揀貨，信息系統(tǒng)自動給該無線手持終端分配揀貨單，揀貨員根據(jù)無線手持終端的顯示指示到相應(yīng)的貨位上將貨品取下，掃描貨品條碼，如果貨品無誤則再點好具體揀貨數(shù)量，在無線手持終端上確認揀貨；一條揀貨指令確認完成后，系統(tǒng)自動跳出下一個貨位的揀貨指令，直到該揀貨單全部揀貨完畢。

　　現(xiàn)階段無線網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)，整體的成本也比前幾年有了較大幅度的下降；但首先穩(wěn)定的無線信號傳播會受客觀環(huán)境的限制，這就要求倉庫的建設(shè)過程需要考慮無線網(wǎng)絡(luò)使用的注意問題，比如倉庫的層高，無線AP點的分布等等。其次無線手持終端是較專業(yè)和較貴重的設(shè)備，揀貨人員需要培訓(xùn)手持終端電腦的操作習(xí)慣和注意事項。

　　無線手持終端也有諸多優(yōu)點，揀貨貨品差錯率為0（因為使用掃描條碼，一般情況不可能出錯），揀貨件數(shù)差錯率也很低(接近于0)，能夠非常及時和信息系統(tǒng)進行庫存同步（因為在確認數(shù)量的時候扣減庫存），也可以非常方便統(tǒng)計揀貨人員工作量，并且可以不受固定場地的限制，可以在整個倉庫任何有無線信號的地方作業(yè)；但是使用無線手持終端有些時候不能夠非常有效的解放雙手。這種方案一般投資較高、專業(yè)性強，比較適合于單個客戶每個要貨品種要貨件數(shù)較多，或者直接使用叉車揀貨的物流倉庫作業(yè)，例如超市物流倉庫的整件貨品揀貨，批發(fā)形態(tài)的物流倉庫揀貨。
　　　　
　　四、電子揀貨標簽

　　電子標簽輔助揀貨系統(tǒng)（CAPS）是采用先進電子技術(shù)和通訊技術(shù)開發(fā)而成的物流輔助作業(yè)系統(tǒng)，通常使用在現(xiàn)代物流中心貨物分揀環(huán)節(jié)，具有效率高、差錯率低的作業(yè)特點。電子標簽輔助揀貨系統(tǒng)根據(jù)兩種不同的作業(yè)方式，可分為摘取式揀貨系統(tǒng)DPS(Digital Picking System)和播種式揀貨系統(tǒng)DAS（Digital Assorting System），見圖6、圖7所示。

　　摘取式揀貨系統(tǒng)DPS，是指將電子標簽安裝于貨架儲位上，一個儲位放置一項產(chǎn)品，即一個電子標簽代表一項產(chǎn)品，并且以一張揀貨單為一次處理的單位，系統(tǒng)會將揀貨單中有揀貨商品所代表的電子標簽亮起，揀貨人員依照燈號與顯示數(shù)字將貨品從貨架上取出放進揀貨箱內(nèi)。這就是摘取式揀貨系統(tǒng)。

　　
　　播種式揀貨系統(tǒng)DAS，是指每一個電子標簽代表一個客戶或是一個配送對象，以每個品項為一次處理的單位，揀貨人員先將貨品的應(yīng)配總數(shù)取出，并將商品信息輸入，系統(tǒng)會將代表有訂購此項貨品的客戶的電子標簽點亮，配貨人員只要依電子標簽之燈號與顯示數(shù)字將貨品配予客戶即可。這就是播種式揀貨系統(tǒng)。
　　
　　無論是摘取式電子標簽揀貨系統(tǒng)還是播種式電子標簽揀貨系統(tǒng)，它的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備構(gòu)成如圖8所示。它是一套完整的、獨立的電子標簽系統(tǒng)，一般由比較獨立的一套控制軟件進行標簽的顯示調(diào)度。可以采用接口的方式和WMS系統(tǒng)進行對接。
　　
　　這類方案在日本和臺灣的各類物流中廣泛被采用，一般多用于拆零商品的揀貨。揀貨差錯率非常低，也能夠比較及時和信息系統(tǒng)進行庫存同步（因為一般在一張揀貨單全部完成的時候扣減庫存），可以非常好的解放揀貨人員雙手，并且每個揀貨人員的活動范圍較小，極大的降低了揀貨人員的大量走動無用功，從而使得揀貨效率大幅度提高，也可以比較方便統(tǒng)計揀貨人員工作量；但是電子標簽方案要有固定的揀貨流水線。這種方案一般投資較高、經(jīng)過簡單培訓(xùn)揀貨人員可以很快熟練，比較適合于拆零比較高的物流倉庫揀貨，例如便利超市物流倉庫的拆零貨品揀貨。

　　基于電子標簽的方案現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展出許多擴展型的應(yīng)用，一般有以下幾種：

　　在標簽流水線上安裝區(qū)段滿箱標簽，可以做到每個貨品和周轉(zhuǎn)箱的對應(yīng)。

　　在標簽流水線上安裝條碼掃描槍，可以做到每個貨品放入周轉(zhuǎn)箱前進行條碼確認，極大地降低了揀貨差錯率，并且可以取消后續(xù)的復(fù)核環(huán)節(jié)。

　　在摘果法中采用一對多的標簽，一個標簽控制多個貨品，可以極大的降低投資成本。

　　下面比較四種揀貨方案的優(yōu)劣：
　　
　　
　　五、案例介紹

　　客戶名稱：上海可的源通物流有限公司上海倉庫
　　面積：9600平方米（常溫）＋1600平方米（冷鏈）
　　貨品品種：2500種（常溫）＋300種（冷鏈）
　　
　　采用揀貨方案：

　　
　　從以上表格中可以看到常溫商品拆零率高達90％，如何提高揀貨效率成為了當時常溫倉庫規(guī)劃的最大問題，但同時還要兼顧投資成本；所以經(jīng)過詳細計算和驗證后采用如上方案，其中A類貨品和C類貨品，完全是根據(jù)貨品揀貨次數(shù)進行ABC分析和EIQ分析得出的結(jié)果，從而解決了揀貨效率和投資成本的矛盾。

　　另外在揀貨方面就針對以上方案還可以進行進一步的優(yōu)化，例如常溫整件揀貨兩個U型道的動線是比較長的，根據(jù)現(xiàn)場情況分析揀貨人員不揀貨走路的時間占到整個揀貨時間的60-70％，如果能夠降低空走的時間，即可提高揀貨效率；可的在常溫整件揀貨區(qū)也采用了ABC和EIQ分析方法，將揀貨頻率高的貨品放置在離出口近的地方，揀貨頻率低的放在遠的地方，這樣從概率上來講即可降低整體的空走時間，使得揀貨效率得到了進一步的提高。

　　結(jié)束語

　　企業(yè)采用哪種揀貨方案，主要看是否有以下三方面要求：一是服務(wù)時間要求，二是準確率要求，三是成本要求。從成本角度來看，現(xiàn)階段我國勞動力成本較低，相比之下電子標簽，無線手持終端的成本似乎要高很多。但隨著市場競爭的加劇，企業(yè)對服務(wù)時間和準確率的要求不斷提高，企業(yè)需要權(quán)衡費用和效率間的關(guān)系，不能一味地靠增加人力投入來解決對服務(wù)時間和準確率的需求。因為一方面單純的人力補充不可能從根本上提高效率；另一方面從長期來看，人力成本的累加也是一筆越來越大的支出。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身情況，結(jié)合自身發(fā)展目標，準確判斷采用何種方案來實現(xiàn)自身對揀貨效率及準確性的提高。