提到上海田島工具有限公司(以下簡稱田島工具)的信息化之路，就不得不提到現任的總經理王曉。上世紀90年代末上海復旦大學畢業后王曉就來到田島工具，當時的田島工具只不過是一個很小的日資企業，伴隨著國內制造業升溫，對五金工具的需求也日益增長，企業在不到十年間的時間里快速擴張，而王曉也從最基層的計劃員一路做到了公司的總經理。

正是有了最基礎的工作經歷，因為王曉對企業的每一個流程和其中所存在的問題都非常熟悉，在田島尚未建立IT部門之前，時任計劃部長的王曉就率先組織技術人員組建了企業內部的局域網，開發并實施了MRP2系統，這個系統在當時整合了部分企業資源，使企業從采購、生產、計劃、庫存各個方面都協調互動起來。在這期間，王曉還協助軟件技術人員調研了業務需求，自行開發了基于C/S架構的進銷存系統，在各個工廠實施使用，從而極大地提升了管理效率，使田島的信息化管理初具雛形。

       王曉在2003年正式上任田島公司總經理，上任伊始，他難以割舍對先進IT技術忠愛，親自代理了公司的CIO，并在公司已有的局域網基礎上組建了廣域網絡，改變了以往上海總公司與外部的溝通模式，為企業電子商務及ERP軟件實施鋪平了信息高速路。王曉的目標是通過計算機和先進的管理軟件實施，進而實現企業的高效管理。

隨著企業發展的速度加快，前期的MPR2系統已經不能夠適應公司的發展，其手工程度偏高這一弱點，使得準確率和效率都普遍低下，日本總部想了解上海田島的相關情況也不能夠及時的得到準確數據。2003年7月非典剛剛結束，王曉就帶著企業現存的問題和解決方案飛往日本總部，這個方案中上線ERP系統是其中一個最為重要的部分。

TOP GP ERP連過數關

      王曉總經理的日本之行最終確定了ERP的項目實施計劃，親自掛帥并成立了田島的ERP項目小組，并且任命精通物流計劃運作的IT室長季志杰為 ERP項目小組組長，開始搜集以往同等規模類似企業在實施ERP過程中出現的失敗和成功案例，并對每個案例進行詳細的分析。另一方面，多方咨詢各ERP廠商在制造行業的成功客戶情況和口碑。

       這次選型可謂是動靜不小，國內外各大ERP提供商云集一堂，邀請了包括：SAP、高維信誠、金碟、NEC、富士通、日立、神州數碼等廠商一起進行投標和并做產品演示。因為是日資企業，所以田島工具的日本總部更傾向于采用日本的軟件產品。王曉頂住總部給予的壓力，從各個方面的指出日本軟件在中國的本土化不足、后續服務跟不上、維護成本很高等缺陷，使得日本總部最終放棄了使用日資服務商提供的軟件想法，而知名外資軟件則普遍表現得服務意識不足，且同樣存在本土化不足的問題。經過兩輪仔細篩選，田島公司最終選擇了神州數碼管理系統有限公司作為合作伙伴，選定了TOP GP ERP。季志杰回憶：當時神州數碼管理系統有限公司TOP GP ERP事業部負責人林德鈺來田島工具對TOP GP ERP的功能作了詳盡的分析和講解，從早晨九點開始一直不停歇的講到晚上十點，田島工具各個部門的負責人準備了諸多問題都得到了滿意的回答，每個人都很興奮，甚至忘記了吃飯和休息。也正是這次講解，使田島的各部門負責人心服口服，并且對TOP GP ERP在制造管理方面獨具特色的管理功能產生了濃厚的興趣。

       季志杰說：“TOP GP ERP在技術方面非常先進采用了B/S架構，這樣充分利用了服務器高性能計劃的優勢，規范的軟件編碼、完善的容錯機制、獨具特色的作業編碼機制，可以大大縮短二次開發的周期，TOP GP ERP系統對網絡寬帶的要求也非常低，這對于田島公司低成本投入的VPN網絡無疑是最好的選擇。另外在一些具體的生產功能上TOP GP ERP也非常領先，比如在生產計劃和排程方面，TOP GP ERP的批次需求計劃，可以根據客戶生產模式進行靈活調整，可以考慮到每一訂單的特征，對訂單所需的物料做出即時的查詢，反映出訂單缺料的狀況及時地答復客戶訂單的交貨期，應對突然增加的批次計劃以及物料變化，生產計劃同樣能快速地做出反應，充分體現了其生產管理上的靈活性。田島工具原有的MRP2系統要確認一張訂單時，往往要花費非常多的時間來做判斷，在實際應用中往往無法應對生產中的突發變化而做出的調整。TOP GP ERP系統的庫存管理系統中包括了采購、生產、銷售及物料需求計劃，能夠實時動態地反映物料準確的庫存量，排除了依靠經驗判斷庫存的情況。”

        在信息整合方面，TOP GP ERP使田島工具的各工廠的數據打破時間與空間限制，充分整合到一個平臺，田島工具在外地有七個營業網點，TOP GP ERP使各個分支機構的業務數據與上海總公司的數據實現了即時共享，并且日本總部也同樣能做到對田島工具的業務情況隨時隨地清楚的了解。

        全員動員多方協同2004年12月，田島工具ERP項目正式開始實施，神州數碼管理系統有限公司委派在企業制造管理方面擁有豐富實施經驗的人員作為項目經理代表進入田島公司，指導實施整個項目，神州數碼的項目經理根據調研過程中對田島公司的了解，與田島公司商定在上海田島實現ERP三上月內上線。而對于像田島工具這樣規模的制造企業，三個月內成功上線幾乎是一個不可能完成的任務，而不僅如此，上線ERP還必須保證業務的正常運行。總經理王曉也意識到如此大的工程必須要全員參與并且重視起來，王曉在項目啟動會上就說出了“ERP一役只許成功，不許失敗”這樣的狠話。

       但目標終歸要落實于現實當中，項目組基于“三個月內必須完成上線”這樣一個明確的目標，開始制訂了一個詳細計劃，這其中數據的整理就是千頭萬續中需要理出來的第一步，TOP GP ERP實施之前，田島公司的業務數據分立于Oracle8i和Sql Server2000兩套數據庫系統中。除此以外，外埠七個分支機構的進銷存系統數據也同樣存于各自獨立的數據庫ACCESS97中。將這些不同數據庫系統中的數據整合到TOP GP ERP的數據庫中?正是因為田島工具主要業務數據在原來各系統已經存在，所以在導入過程中除了業務數據本身的準確性外，還需要考慮數據在ERP系統中的完整性和相關特性，對于每次進入系統的數據是否準確，季志杰都親自過問并進行檢查。雖然數據整合風險較大，但數據批量整合到ERP系統中可以極大的減少了手工錄入數據的工作量，讓員工有更多的時間去熟悉實際業務及軟件操作，同時避免了手工作業可能的誤差，也大大縮短了前期準備工作的時間。

       數據成功導入后，系統的試運行就成為關鍵，經過雙方討論確定，決定先將系統中的主要部分：整體系統、整體管理、采購、銷售、庫存、料件、 BOM、生產、質量系統提前投入試運行，在主體框架基礎上，啟用應收、應付、票據、防偽稅控、成本及總帳系統，同時逐步完善業務中細節部分，發現并及時解決軟件試運行中的問題，保證在上線前將問題解決。另外，業務流程的確定也是整個上線成功中的關鍵因素，在上線前實施小組就安排業務人員熟悉ERP軟件的操作，針對各部門組織及分工現狀，神州數碼實施小組和田島公司業務雙方首先擬定了操作流程討論，將每個部門的工作細節進行固化，對一些原有的不合理的流程，雙方共同協商進行修改。業務流程的討論過程中，各部門負責人每次均要出席，成為業務流程確立的建設者，而這些人最終也成為了流程的執行者和受益者，所以各部門業務人員都積極將各自業務需求及差異流程擺到桌面，從自身業務與ERP系統對應業務的合理性、關聯性進行對比、驗證，最終確立更為優化的流程，對于優化后的流程，在TOP GP ERP軟件的主界面上通過圖形化的方式再進行定義。

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